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什么原因会造成物料堆积呢

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      检查高频振动筛筛框与筛体的密封程度。高频振动筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封。常用密封条的材质有天然橡胶和硅胶。高频振动筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或破裂。小编建议用户在使用高频振动筛时应定期检查密封条的使用状况,出现损坏要及时更换。



  其次是筛网破损的原因。高频振动筛的筛网属于易损件,不同的筛分物料对筛网的磨损也不相同。在筛分机的连续作业的同时对筛网的负荷相当大,就会造成筛网的破损,在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。



  *后是物料在筛面上的运转轨迹,造成小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。通常这个情况多是振动电机的角度的问题。一般高频振动筛在出厂时电机角度调整为65度,使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。以改变物料在筛面上的运转轨迹。使之筛分精度提高。



  有用户打来电话反应高频振动筛在使用过程中会出现筛面上有物料堆积的现象。那么什么原因会造成物料堆积呢?根据多年的经验分析了一下,大致分四个原因:



  一是:筛网的目数选择是否有问题,筛网的网孔过小会造成物料的透网率低。



  二是:检查放置高频振动筛的地面是否平整,出料口高会影响物料运转轨迹,容易造成物料偏向一侧。



  三是:筛网与出料口是否水平,一般情况下应水平或高出6mm左右,根据筛分不同物料出料口设计的高度也不一样。



  四是:高频振动筛振动电机的角度调整是否有问题,振动电机的角度调整不当也会造成物料堆积现象,振动电机上下偏心块角度进行调整,角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快,反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,以免影响筛分精度,一般情况下高频振动筛出厂时电机角度为45°,用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°,物料则向筛网中央集中。依各种原料性质之不同,为达到佳效果,调整高频振动筛电机上下重锤相位角,改变原料运动轨迹,延长或缩短原料在筛网上的时间。

 
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